工商质检新常态,悉见科技「质检大师」全面赋能-买球的app软件下载

慧聪it网 2019-03-15 13:07 来源:网络作者:佚名

又到一年“3·15”(国际消费者权益日),食品安全、产品质量的议题再度成为大众关心的焦点。而质量安全的把关人——质检领域的政府、国有、第三方检执法机关、测检验机构以及企业内部质检部门,他们承担着守护普通百姓生活、保证经济高质量发展的重要责任。


质检行业是一个知识密集型行业,特点就是“靠技术检测、凭数据说话”。近年来,人工智能(ai)与诸如增强现实(ar)等全新技术广泛应用于众多行业。在质检行业迅猛发展的背景下,借助ai和ar等新技术,提高检验检测技术和研发水平,已成为业内公认的发展趋势。


作为一家专注于打造混合现实大脑的人工智能公司,悉见科技以自主研发的xman等ar眼镜为硬件交互终端,以悉见混合现实大脑xarc.ai为智慧引擎,打造了悉大师(maxter.ai)企业级买球的app软件下载的解决方案平台。针对质检领域,悉见科技特别推出了「质检大师」买球的app软件下载的解决方案,针对质检领域内常见的4大痛点一一化解,以ar&ai技术,助力质检更好发展。


难点一:工商执法/检测过程难以记录


买球的app软件下载的解决方案:xmanar眼镜自带高清拍照/录像功能


悉见科技相关负责人表示,许多客户都表示在质检过程中存在的最主要难点就是记录。在没有实时记录的情况下,现场执法过程中,一些现场证据不便保留;检测检验过程中,一些细节问题如果不仔细查看很可能就会漏过,需要留档以备反复查看,因此实时记录设备的重要性不言而喻。而现在常见的佩戴式记录仪,则存在着视野受限、晃动幅度大的问题。



悉见xman眼镜自带拍照/录像功能,且与眼部高度一致,配有防抖功能,1080p高清视频可以让执法/质检人员不放过任何细节。另外,xman头戴重量仅38克,且支持连续20小时工作时长,有较高的佩戴者友好度,从已有项目得到的反馈,佩戴体验与普通眼镜基本无异。


难点二:检测工序繁杂,对操作人员专业要求高


买球的app软件下载的解决方案:ar步骤提示 快速识别功能 远程专家指导


通常大众对于质检工作的理解都比较笼统,实际质检工作中,涉及领域众多,其中部分复杂领域的工作技术含量较高,需要一定专业背景的人士才可以完成。在这类质量检测工作中,相关人员需要熟悉产品技术规范及国家标准,了解相关技术流程和产品工艺,需要漫长的经验累积过程才能成为合格的专业人士。


而在质检工作要求越来越高、细分领域越来越多的当下,通过技术手段辅助专业人士的需求已经十分迫切。通过悉见「质检大师」买球的app软件下载的解决方案,专业人士佩戴xman眼镜,通过ar技术步骤指导可以叠加在实际场景之中,提升操作效率,降低出错概率。



另外,针对零部件繁多的作业场景,悉见科技还提供快速识别功能,方便操作人员在繁杂的产品零件中,确认安装是否正确,质量是否过关。通过「质检大师」买球的app软件下载的解决方案,从新人到高手的培训时间将大大缩短,这也与悉大师“让每个人都成为大师”的理念相契合。


而针对可能出现的现场人员无法完成工作的可能,「质检大师」还贴心地提供“第一视角共享”功能,现场操作人员可以与专家领导远程视频通话,共享现场第一视角,由远程专家指导完成工作。


难点三:数据记录与整理分析工作量大


买球的app软件下载的解决方案:打通数据壁垒 自动报告生成


许多科幻题材的电影中,科学家都通过机器人助理处理工作。而「质检大师」则让质检人员真正拥有了智能ai助理。「质检大师」可以与各数据平台打通,实时更新检测数据,免去人工记录—保存—整理—录入—存档的繁琐工序。


此外悉见科技基于以往与数百家企业客户的项目经验,通过计算机深度学习技术不断完善自动报告的准确性并提升其实际参考价值。随着质检案例的不断丰富,报告的准确性、丰富度也将进一步提升,未来质检人员 ai助理或将成为质检“新常态”。


难点四:检测周期长,效率有待提升


买球的app软件下载的解决方案:模块化工具 细分领域定制


有业内人士在分析质检难点时曾表示:“质检工作需要缩短认证周期,降低认证成本。”由于检测检验设备及实验室投入较大,专业人员培训成本高等原因,质检工作的成本一直难以降低。“由于技术限制,目前一些稍大的检验项目都需要2周左右。”业内人士表示。


而悉见科技「质检大师」买球的app软件下载的解决方案,集记录、识别、指导、分析等于一体,将悉大师自身的模块化工具,与不同领域的具体需求相结合,为用户定制专业买球的app软件下载的解决方案。通过辅助质检人员工作、简化质检工序、提升作业效率等手段,帮助质检机构或部门缩短检测周期,有效降低检测成本。


据报道,已有部分国外企业尝试“质检 ar”方案,位于德国的保时捷装配厂,在质检环节使用激光对供应商的零部件进行扫描,并将信息上传至云端数据库。而在生产车间里,技师可以使用ar设备对汽车的问题部分进行拍照,然后自动加载该部件的确切尺寸进行比较。



目前,悉见科技同样与汽车制造、工业维修、线路巡检等不同行业客户就质量安全领域展开深入合作。“我们正在与奔驰等知名企业与机构深入沟通合作,同时也相信随着用户认知的不断增加,质检市场的空间将会更加广阔。”悉见科技相关负责人表示。

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